电动滚筒轴向力对机械的工作稳定性及零部件均有一定的危害，从实用的角度来讲，希望滚筒轴向力为零，实际上是不可能的。通常，轴向力指向采空区侧。从设计的角度应使其小，并尽量使各项轴向力消耗在电动滚筒自身，达到内部平衡。那么轴向力来源于哪里呢？
1、物料负荷：电动滚筒通常用于输送物料或驱动输送带等设备，物料的重量和运动状态会对滚筒产生轴向力的影响。特别是在启动、停止或转向时，物料的惯性力会导致滚筒产生额外的轴向力。
2、设计和安装不当：如果电动滚筒的设计不合理或安装不当，可能会导致轴向力的不均匀分布或增加，影响设备的正常运行和寿命。
3、传动系统：通常通过电机驱动，传动系统包括减速器、电机、联轴器等部件。在传动过程中，电动滚筒电机产生的转矩通过传动系统传递到滚筒上，产生轴向力。
4、摩擦力：滚筒与支撑轴承、传动部件之间的摩擦力也会产生轴向力。特别是在高速旋转或负载较大时，摩擦力会增加，导致轴向力的增加。
5、惯性力：当电动滚筒启动、停止或改变运动方向时，滚筒和传动系统的惯性会产生惯性力，导致滚筒产生轴向力。
综上所述，电动滚筒轴向力的来源主要包摩擦力、括传动系统、惯性力、物料负荷以及设计和安装等因素。合理设计、正确安装和定期维护电动滚筒可以有效控制轴向力，确保设备的正常运行和使用寿命。
