永磁直驱系统具有效率高、能耗低的优点，系统免维护，调速性能优越，具有丰富的通信 功能。通过研究分析，决定对高阳煤矿下运带式输送机采用永磁同步电动滚筒技术方案。对传统驱动装置与永磁同步电动滚筒进行了技术分析，实际运行显示了永磁同步电动滚筒的优越性。
随着煤矿“四化”建设的不断要求，永磁同步电 动滚筒已应用于煤矿井下带式输送机。本文介绍永磁同步电动滚筒的工作原理及其在矿井下运式 带式输送机的应用。
永磁同步电动滚筒俗称外转子电动机，主要包 括永磁同步电动滚筒、智能同步变频器及水冷装置等。它以磁场为媒介进行电能和机械能的能量转换，利用永磁体建立磁场，当永磁电动机的三相定子绕组通入频率为 f 的三相交流电后，将产生一个 以同步转速推移的旋转磁场。永磁同步电动滚 筒永磁体由稀土永磁材料钕铁硼制成，取代电励磁，无励磁损耗。电动滚筒转子无绕组，无转子铜耗、铁耗，高性能的钕铁硼稀土永磁材料具有很高的磁能积，它的剩余磁感应强度、矫顽力较大，用较少的钕铁硼永磁体便能产生足够的电机磁能积。将外转子表面作为驱动滚筒表面，采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶，直接与输送带接触，依靠摩擦阻力带动输送带运行。
永磁直驱电动滚筒系统应用特点是效率高，能耗低。采用的永磁直驱电动机效 率达到国际IE4( 高于能耗标准) ，与传统驱动系统比较，实现节电 15% ～ 20%。起动转矩大，重载起动性能更好。永磁同步电动机匹配智能同步变频器能恒定输出额定负载转矩2 倍的起动转矩，解决了重载起动难的问题。电动机采用直驱式结构，去掉减速机、耦合器等中间环节，安装方便，无需加油维护，减少大量巡检工作量，节省人力、物力。调速性能优越。实现由量定速，减小输送带磨损和设备损耗，低速变频调速工况下节能效果更为明显。功率平衡功能好。电动滚筒根据需要分配多机载荷，可避免单机过载造成的设备损坏等问题。通信功能丰富。支持多种通信接口的接入，可与上位机通信，实现在线监测监控。完善的保护功能，能实现对过压、过流、欠压等各种故障的保护， 保障系统稳定运行。
这种电动滚筒直接驱动的方式，可使传动系统结构简化、效率提高、噪声降低、安装方便，而且无需进行日常维护、检修，从而节省了大量的人力物力成本，有效提高了带式输送机运行的可靠性和运行效率
小编：Amy
