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搪瓷反应釜泄漏的解决方法

点击次数:   更新时间:19/03/05 13:36:03     来源:www.tcsbpp.com关闭分    享:
  在我们使用搪瓷反应釜的时候,一定要严格遵守操作规范,因为该设备内部反应物多为有危险的化学物质,一旦出现泄露现象就可能造成爆炸等较大危险,给人们的健康造成威胁。
  一、紧急解决措施
  1、当在生产反应过程中出现泄漏问题时,应及时果断停机。
  2、对于新组装的搪瓷反应釜,应根据设备反应温度、压力、介质等选择合适的密封垫片或垫圈,拧紧密封螺栓。在使用前要以水代料试压并在管口、人孔边缘涂上肥皂水以检查连接处的密封性能。
  3、当需要更换垫圈时,一定确保新垫圈很好的贴在法兰面上,防止有扭曲和凹凸不平,然后拧紧螺栓。在生产过程中要经常检查各密封点的泄漏,及时挤紧螺栓。
  4、如通过更换垫片和紧压螺栓的方法仍不能解决泄漏问题,应及时联系与生产厂家联系。
  二、搪瓷反应釜具体解决措施
  原因1:对于搅拌器采用填料密封方式反应釜出现泄漏问题,主要原因是油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;反应釜压盖没压紧,填料质量差;搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;填料箱使用过久,遭到腐蚀。
  解决办法1:调整油环位置,清洗油路;压紧填料,或更换填料;更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;修补或更换填料箱。
  原因2:对于搅拌器采用机械密封方式反应釜出现泄漏问题,主要原因是:操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副; 镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏;轴串量超过指标;轴线与静环端面垂直误差过大;动静环端面变形,碰伤;密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性;端面比压过大,摩擦副产生热变形。
  解决办法2:严格控制搪瓷反应釜工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副;改进安装工艺,过盈量要适当,黏接剂要好用,牢固。调整、检修使轴的窜量达到标准;停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm;更换摩擦副或重新研磨;密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量。
  当搪瓷反应釜在使用过程中出现泄漏时,因进行紧急停机操作,然后检查到底是设备的那个位置出现异常,并寻求专业人士的帮助进行修理,这样才能将损失降低。
公司地址:山东省淄博市张店区傅家镇